拋丸清理機隨著技術團隊的研發，可以說應用的行業越來越廣泛，就小編所了解的有：鋼管內外壁除銹、抽油桿去銹、汽車輪轂除銹、鑄造件除銹等等。今天小編來介紹一下拋丸清理機的分類。

 

拋丸清理機分為：吊鉤式拋丸清理機、罐車拋丸清理機、轎運車拋丸清理機、自動卸料鋼板預處理線、鋼結構專用拋丸清理機等等。由于種類太多，在這里只是介紹我們公司具有代表性的研發清理設備。

 

Q37系列雙鉤(二次分離)式拋丸清理機主要用于鋼結構件、鑄件、鋁合金件及其它零件的表面清理和強化。

 

罐車拋丸清理機，包括拋丸清理室、行吊系統、下縱向螺旋輸送器、下橫向螺旋輸送器、斗式提升機、上橫向螺旋輸送器、丸料分離器及除塵器，所述拋丸清理室外壁上安裝有若干臺拋丸器；所述行吊系統包括葫蘆軌道及懸掛在所述葫蘆軌道上的電葫蘆，所述葫蘆軌道貫穿所述拋丸清理室；所述下縱向螺旋輸送器的進料口連接所述拋丸清理室的出料口，所述下縱向螺旋輸送器的出料口連接所述下橫向螺旋輸送器的進料口，所述下橫向螺旋輸送器的出料口連接所述斗式提升機的下端進料口，所述斗式提升機的上端出料口連接所述上橫向螺旋輸送器的進料口，所述上橫向螺旋輸送器的出料口連接所述丸料分離器的進料口，所述丸料分離器的出料口連接所述拋丸器。本實用新型采用電葫蘆作為行吊機構，具清理效果好、安裝維護方便，并能滿足罐車等大體積、大重量工件的清理要求。

 

自動卸料鋼板預處理線是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。

 

鋼結構專用拋丸清理機結構及工作原理：

 

本機主要是由清理室、室內輸送輥道與進出輸送輥道、拋丸器、丸料循環系統 ( 含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器和供丸管道 ) 、吹掃機構、除塵、電氣控制等功能部件組成) 。

 

原理鋼板拋丸機為連續送料的高功能連續作業清理機，在清理過程中由電氣控制的可變頻調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材、鋼板送進清理機室體內拋射區時，其周身各面受到來自八臺不同坐標方位的拋丸器的強力密集丸料的打擊與磨擦，使其上的氧化銹層及污物迅速脫落，鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上面的丸料與銹塵經回收螺旋輸送到丸料循環系統，在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈丸料落入分離器料斗中，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中；顆粒狀塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。